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      印(yìn)染废水深度(dù)处(chù)理回用设备

      2018.01.26 11:25 3327次
      印染废(fèi)水深度处理回(huí)用设备

      一.印染(rǎn)废水深度处理回用(yòng)设备介绍(shào)

       

             印(yìn)染行业是典型的高耗(hào)水(shuǐ)产(chǎn)业(yè)每年需消耗近亿(yì)吨(dūn)的(de)工(gōng)艺用软化水。印染废水来源及(jí)污染物成分(fèn)十分复杂,具有(yǒu)水质变化大、有机物(wù)含(hán)量高、色度高(gāo)(主要(yào)为有(yǒu)色染料(liào))等特点,直(zhí)接排放对人类健(jiàn)康和生存环境带来极大(dà)危害,同时(shí)造成水(shuǐ)资源(yuán)的浪费。随着国家(jiā)和社会对(duì)环(huán)境保护要(yào)求(qiú)的日益重视和对(duì)可(kě)持续发展(zhǎn)的要求(qiú),传统的处理方法(fǎ)已(yǐ)越来越(yuè)难以满足(zú)生(shēng)产和环保的要求。         

             膜(mó)分离技术是一种新型高效、环保的分离技术,近(jìn)年来,随着膜(mó)分离技术(shù)在国内的不断发展和进步,使得现代高科技的(de)膜分离技术(shù)(主要有超滤、纳(nà)滤和反渗透技术)已在印染(rǎn)工业中得到(dào)了广泛成功应用,并产生了良好的(de)经济(jì)和(hé)社会效益,为印染行业的技术革新带来新机遇。       

       

      二.印染废水深度处理(lǐ)回用 
        
             1.印染(rǎn)废水排放概况印染废(fèi)水来源及污染物成分十(shí)分复杂,具有水质变(biàn)化(huà)大、有机物含(hán)量高、色度高等特点。直
      接(jiē)排放对人类健(jiàn)康和生存环(huán)境(jìng)带来极大危害。

             印染废水(shuǐ)处理若采取生化、物化(huà)相结合的(de)处理工艺,出水可达到<GB8978-96>综合废(fèi)水排放标(biāo)准(zhǔn)的(de)一级(jí)标准,印染废水处理若采用(yòng)的单一的生(shēng)化和物化处理工艺,出水水质(zhì)达(dá)不到一级标准,多(duō)数印(yìn)染企业是纳入工业园区管网标准后进入(rù)园区废水(shuǐ)站再进一步处理,印染废(fèi)水调节池物化处(chù)理技术生化处理技术(shù)排放物化+生化技术     
       

             2.印染水回用(yòng)概况经济的(de)持续(xù)增大、企业规模的不断扩大,水资源(yuán)的匮乏,必将导致水价格(gé)的不断(duàn)提高,因此,大力发(fā)展印染废水回用事业,不仅能节约有限的水(shuǐ)资源,缓解企业日趋(qū)突出的(de)用水紧张矛盾,而且能减少污水的排放(fàng),春雷公司研发中心对(duì)“印染废水综合处(chù)理(lǐ)回用”进行了长期研究(jiū),并结(jié)合大量工程(chéng)实践,已形成了自己的核心工(gōng)艺处理(lǐ)      
       

             3.核心工(gōng)艺组合如下:废(fèi)水类型 水(shuǐ)质(zhì)类型 推荐工(gōng)艺备(bèi)注二沉池(chí)出水 达(dá)标 砂滤+UF+RO/NF 适用占地面积小企业达(dá)标 预(yù)处理(lǐ)+RO/NF 适(shì)用占地面(miàn)积大企业不达标 MCR/MBR+RO/NF 若采用其他传统工艺(yì)还(hái)需要进一步进行预(yù)处理无(wú)任何处理系(xì)统低浓度废水 不达标(biāo) MCR/MBR+RO/NF 若采用其他(tā)传统工艺还(hái)需(xū)要进一步进行预处理     
       

             4.印(yìn)染废水中(zhōng)水回用工(gōng)艺针(zhēn)对达标排放和纳管(guǎn)排放的印染废水,春雷公司(sī)在大量工程实践与试验研究基础上,结合印染废(fèi)水“节(jiē)能减排回用”要求,春雷公(gōng)司建立了几(jǐ)套(tào)比较(jiào)完(wán)善(shàn)的印染(rǎn)废水中水回用(yòng)工艺。   

       

      三、砂(shā)滤+UF+RO/NF处理工艺
          
             印染废水经过(guò)前处理工艺处(chù)理后(hòu),降低废(fèi)水中(zhōng)的(de)CODcr、废水中的悬浮物(wù)、浊(zhuó)度(dù),进入超滤处(chù)理系统,去除(chú)更小
      的悬浮(fú)物、浊度和色度后(hòu)在进入后续的RO/NF处理系统(tǒng),截(jié)留废水(shuǐ)中的污染(rǎn)物质,进行(háng)污染物的分(fèn)离和浓(nóng)缩(suō),使出水达到生(shēng)产回用(yòng)水(shuǐ)水质要(yào)求。    

       

      四、预处理+RO/NF处理工艺 
         
             印染废水经过(guò)生化(huà)或物化传统工艺处理(lǐ)后,经(jīng)过二沉池(chí)出水(出水水质较好),废水中的悬浮物、CODcr得到有
      效处理后。二(èr)沉池上清(qīng)液经过滤池或高效沉(chén)淀技术(shù)进(jìn)一(yī)步去除(chú)废水(shuǐ)中悬(xuán)浮物和浊度,使出水SDI达到<5的要求下(xià)在进入后续的RO/NF处理系统,截留废水中的(de)污染(rǎn)物质,进(jìn)行污染物的分离(lí)和浓缩,使出水达到生产回用水水质要求,预处理系统(tǒng):本系统采(cǎi)用(yòng)砂滤(lǜ)池、快滤池或高效沉淀(diàn)技术(shù)进一(yī)去除废水中的悬浮物(wù)和(hé)浊度,是出水SDI达(dá)到<5的(de)要(yào)求。     

       

      五、MCR/MBR+RO/NF处理工艺
                  
             1. 印染废水经过(guò)传统工艺(yì)处(chù)理后(hòu)或者低浓度废水未经过处理后,废水中(zhōng)的有机污(wū)染物和悬浮物(wù)的(de)浓度(dù)较(jiào)高,通过MCR或MBR处理技术,降低废(fèi)水中的有机污染物和(hé)悬浮(fú)物,进(jìn)入后续的RO/NF处理系统(tǒng),截留废水中的污染物(wù)质,出水达到回用水水(shuǐ)质要求,膜-生物反应(yīng)器工艺(yì)(MBR工艺)是膜分离技术与生物技术(shù)有机结(jié)合的新(xīn)型废(fèi)水处(chù)理技术。它利用膜分离设备将(jiāng)生化反应池中的活(huó)性(xìng)污泥(ní)和大分子有(yǒu)机物(wù)质截留住,分离出清水,实现生化反(fǎn)应与清水分离同步进行,省掉二(èr)沉池, MBR紧(jǐn)凑简洁单元结构特别适合(hé)于处(chù)理成份复杂、污染物浓度高的(de)印(yìn)染废水。                       

             2.MCR工艺优点:减少了(le)沉(chén)淀池、降低了占(zhàn)地面积、提高传统化学混(hún)凝的反应效 与传统化学混凝相比,无需加药剂出水(shuǐ)水质(zhì)好、操作灵活(huó)简便  


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